Ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību cinkotajām līnijām pēdējos gados ir jauna attīstība, cinkotajām līnijām rodas atkritumu siltuma reģenerācijas sistēma un dažās ražošanas līnijās.
Rūdīšanas krāsns ar izstarojošās caurules netiešās sildīšanas sloksni, izstarotās caurules sadedzinātā degviela sadedzina pēc dūmgāzēm no izstarojošās caurules gala ar gaisa siltummaini pēc izlādes, šoreiz joprojām ir augstas temperatūras dūmgāzes daudz siltuma. Cinkota līnija Lai pilnībā izmantotu siltumenerģiju kopā ar visas iekārtas enerģijas patēriņu, krāsns izplūdes sistēmā uz cauruļvada attiecīgi attiecīgi papildu gaisa siltummainis un karstā ūdens siltummainis, cinkota līnija sloksņu tīrīšanai, ūdens dzēšanai , pasivēts karsts gaiss Nosusiniet un sildiet sārma tīrīšanas sekciju. Izmantojot dūmgāzu atkritumu siltuma atgūšanu, var samazināt visu tvaika vai elektrības patēriņa sildīšanas un žāvēšanas līniju, samazināt ražošanas izmaksas, vienlaikus samazinot enerģijas emisijas
Biezums tiek vēl samazināts līdz cinkotai izejvielai vajadzīgajam biezumam. Cinkota līnija Aukstā velmēšana ir visizplatītākā viena stenda atgriezeniskā velmēšanas un aukstās nepārtrauktās velmēšanas ražošanas līnija. Vienā stendā atgriezeniska velmētava uz velmētavas uz velmētavas vairākas reizes, tā ka tērauda sloksnes biezums pakāpeniski samazinās. Nepārtrauktas aukstās velmēšanas ražošanas līnijā tērauda sloksne ir nepārtraukti velmēta vēlamajā biezumā, izmantojot vairāku velmētavu komplektu.
Cinkošana: cinkošana ir karsti velmēta spole, auksti velmēta spoles virsmas apstrādes process. Visbiežāk tagad ir auksts
Velmēta cinkota loksne, izejviela pēc karstas velmēšanas pēc kodināšanas un aukstās velmēšanas apstrādes. Tāpēc biezums ir mazs, un virsma ir vienmērīgāka, lai pielāgotos lielākajai daļai lietojumu. Cinkota līnija Bet, attīstoties ekonomiskajai tehnoloģijai, daudzos gadījumos ir nepieciešama bieza cinkota loksne. Ja virsmas prasības nav augstas, galvanizēšanai varat tieši izmantot karsti velmētas plāksnes. Karsti velmētas cinkotas loksnes biezums parasti ir 2-4mm, platums 1000-1600mm, un auksti velmētas cinkotas loksnes pārklājuma laukums nav pārāk liels, tāpēc savstarpēja aizvietojamība nav pārāk spēcīga.
Cinkošanas process kopā, cinkota līnija vienā un tajā pašā ražošanas līnijā divu procesu ražošanai ne tikai ietaupa procesu, bet arī ražo labākas kvalitātes cinkotu loksni, cinkota līnija, kas ir in-line atlaidināšanas metode, ko sauc par Senjimira metodi Sengmiri stieples sildīšanas krāsnī ir divi atsevišķi komponenti, kurus oksidētas gāzes krāsnī silda līdz 450 ° C, lai no sloksnes virsmas noņemtu taukus, un tērauda sloksnes virsma tiek oksidēta. Tad tērauds redukcijas krāsnī turpina karsēt līdz 700-800 ℃, lai pabeigtu rekristalizācijas atlaidināšanu, samazinot krāsns amonjaka sadalīšanās gāzi, lai atjaunotu oksīda plēves virsmu un novērstu turpmāku tērauda oksidēšanu. Visbeidzot, cinkota caurule tērauda sloksni atdzesē līdz 480 ° C un ievieto cinka katlā. Karstās cinkošanas tehnoloģijas veidošana ir mūsdienu karstās cinkošanas tehnoloģijas pamats, lai produkta platums sasniegtu 1m un ražošanas līnijas ātrums sasniegtu 90m / min. Tērauda virsmā vairs neizmanto piedevas, un temperatūra un cinka šķīdums ir konsekventi, cinkota līnija tā, lai cinka katla temperatūra, viegli kontrolējama alumīnija daudzums, būtiska produkta kvalitātes paaugstināšanās.